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螺桿式制冷機組將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

油位：可通過視鏡觀察，通常情況油位應在保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間。

止逆閥：停機以防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機 防止反向壓力對壓縮機的沖擊及由此造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)。

排氣溫度監(jiān)控：缺油會引起排氣溫度的突然升高，電子保護模塊能對排氣溫度進行監(jiān)控。

壓力差開關：利用其通斷能力來控制通斷,以求保證設備在壓力不正常的情況下能及時關閉保護設備。

制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%調(diào)節(jié)，滑塊有4 個對應的位置，滑塊直接與油壓缸內(nèi)移動的滑閥相連接，滑閥的位置由電磁閥控制滑閥的實際形狀改變吸氣口。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設備的清洗。清洗熱交換器時，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強逐一清洗熱交換管。對于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統(tǒng) 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組工作效率較高，必然產(chǎn)生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的運行效性。定期針對散熱系統(tǒng)進行方位的檢測至關重要，保持散熱系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的各類故障，避免高溫對于設備產(chǎn)生嚴重的危害。